瑞典dievar高速钢模具钢性能及用途

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　　DIEVAR在延长压铸模具寿命方面具有优势，因此提高了模具的经济性。模具是含铬、钼、钒的高性能热作。模具钢具有良好的热疲劳开裂、热冲击开裂、热磨损和塑性变形抗力。

　　铬锰锰硅镍镍钒

　　含量0.551.20.80.31.60.1

　　迪瓦尔模具钢特点

　　1.优异的韧性和延展性以及各种物品

　　2.优异的抗回火软化性能。

　　3.优异的高温强度

　　4.优异的淬透性

　　5.优异的热处理尺寸稳定性和电镀性能

　　迪瓦尔模具钢使用

　　模具适用于要求高的压铸、热锻、热挤压行业。

　　锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如模芯衬套、顶杆、轴承座等。)、热锻模具等。

　　迪瓦尔模具钢热处理

　　软退火:在保护气氛中加热至850℃，随炉以10℃/h的速度冷却至650℃，然后空冷。

　　去应力:粗加工后应进行去应力处理:加热至650℃，保温2小时，随炉冷却至500℃，然后空冷。

　　淬火:预热温度:600–900℃，通常至少分两个阶段预热。阶段温度为600–650℃，第二阶段温度为820–850℃。如果分为三个阶段，第二阶段是820℃，第三阶段是900℃。奥氏体化温度:1000–1030℃瑞典迪瓦尔高速钢。一般淬火速度要尽可能快。加快淬火速度有利于提高模具的性能，特别是在韧性和抗热裂性方面。当然，应该考虑到由此导致的过度变形和开裂的风险。淬火介质应能获得完全硬化的材料显微组织。

　　淬火介质:高速气体/循环空气真空淬火(高速和充足的正压气体)dievar瑞典高速钢如果需要控制淬火变形和防止淬火开裂，建议在淬火至320–450℃一段时间后继续淬火。在450–550℃的盐浴炉或流动粒子炉中进行分步淬火。在180–200℃的盐浴炉或流动粒子炉中分阶段淬火。80℃左右热油。注意:淬火后立即回火至50–70℃。

　　回火:根据所需硬度，参考回火曲线选择回火温度。压铸模具至少回火三次，热锻模具和挤压模具回火两次。在两次回火中间，应将模具冷却至室温，并在回火温度下保持至少两小时。通常，不建议在500–550℃回火，以避免回火脆性。

　　迪瓦尔高速钢是制造形状复杂、磨削困难的主要材料。普通的高速钢能满足一般需求。共同的高速钢有两种，钨系。高速钢和钨钼系统。高速钢。钨系列高速钢典型牌号W18Cr4V，热处理硬度63-66HRC，抗弯强度3500MPa，磨削性好。迪瓦尔

　　迪瓦尔粉末高速钢高速钢制成粉末高速钢高速钢通常采用小型熔炼炉，经过精细的二次精炼，冶炼出所需的成分稳定的钢水。这种钢水通过细浇孔流出，被高压气体吹成雾化，瞬间迅速形成ji细、近圆形的钢粒粉末，瑞典dievar。高速钢经过严格筛选后，将内锭倒罐，抽真空，完全密闭，然后进行HIP烧结和均压处理，并打粉。高速钢高速钢制作粉锭时，成型罐内部坚固(无任何气孔)。迪瓦尔

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　　苏州市东锜精密模具有限公司是一家生产高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢、碳素工具钢等特殊钢生产加工一体化的高科技特殊钢产品企业。

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