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nak80相当于抚钢电渣多少钱一公斤

时间:2023-03-24 09:21:36 点击次数:128
    nak80相当于抚钢电渣多少钱一公斤

  购买时可以参考相关价格表,但这只是特定时间内的价格情况,价格会有波动。具体购买要以实际成本为准。模具钢NAK80的可加工性探讨

  一.测试条件(模具钢NAK80可加工性的探讨

  化学成分:w (c) 0.15%,w (Mn) 1.75%,w (si) 0.3%,w (mo) 0.38%,w (ni) 3.08%,w (Cu) 1.0%,w (al) 0.98%,w(。机械性能:σb1210MPa,δ 17%,α k1.19mj/m2,硬度40HRC;金相组织:粒状贝氏体和板条马氏体。

  2.测试机床:C616A车床。

  3.测试工具:YW2硬质合金刀片。几何角度:κ R90,γ 15,λ S0,α 08,κ R' 30,α 0' 8。

  4.采样参数:采样频率:5000Hz,采样时间:15秒。

  5.测量仪器:Kistler9257BA测力计;HIROX三维显示系统:201型表面粗糙度测试仪。

  二、测试结果及分析(模具钢NAK80可加工性的探讨

  1.切削力与切削参数关联度的建立

  由于切削力主要受切削深度αp、进给速度F和切削速度V等因素的影响,为了用尽可能少的试验次数获得令人信服的试验结论,我们决定采用正交试验法进行切削力试验,即选取三个因素αp、F和ν,每个因素的水平数为3,即α p 0.2、0.5和1.0mm;f0.1,0.14,0.2mm/r;ν117.3,95.4,83.4米/分钟.切削数据见表1。

  表1NAK80塑料模具钢切割测试数据

  序号f(mm/r)αp(mm)v(m/min)fy(n)FZ(n)FX(n)

  10.10.283.448.563.821.9

  20.10.595.463.4113.672.8

  30.11.0117.377.7189.9133.9

  40.140.295.44875.121.4

  50.140.5117.377.8134.283.9

  60.141.083.486.6287.8171.3

  70.20.2117.370.481.121

  80.20.583.479.6177.580.3

  90.21.095..2178.5

  对实验结果进行非线性回归处理,得到了主切削力Fz、切削深度阻力Fy和进给阻力Fx的三维切削力经验。

  这些公式是

  Fz6284.06αp0.879f0.664v-0.406

  Fy61.83αp0.308f0.478v-0.286

  Fx1031.58αp1.129f0.264v-0.292

  从上面的经验公式中,我们可以看出切削力与切削参数αp,f,v之间的定量关系,即公式中各变量的指数可以反映各因素对切削力的影响趋势和程度。主切削力Fz随切削深度αp和进给速度f的增大而增大,nak80相当于,但随切削速度V的增大而减小;其中,切削深度αp对Fz影响较大,其次是进给速度f。

  2.工具磨损的测试结果和分析

  在切削深度α P1.0mm,进给速度F 0.14mm/r,切削速度V 84.7m/min的条件下,NAK80的切削速度模具钢以45钢为对照,进行了刀具磨损的切削试验。去除一定体积的试样材料后,nak80相当于在HIROX三维显示系统下观察切削刃形貌,测量刀具后刀面的磨损值。同时用Kistler测力仪跟踪切削力的变化,选用刀具钝化标准VB0.25mm。

  当刀具后刀面磨损达到VB0.25mm时,45钢的材料去除量约为NAK80。模具钢说明加工NAK80钢时刀具磨损相当严重,主要受材料的力学性能、化学成分和显微组织的影响。

  将实验结果与45钢的切削力经验公式进行比较,可以看出,在相同切削条件下,切削NAK80钢的切削力比切削45钢(正火状态)的切削力高39%左右,这主要是因为NAK80。模具钢其抗拉强度高达1210MPa,是45钢的两倍多。因此,其剪切屈服强度高,其变形阻力大,并且所需的切削力也大。同时,NAK80模具钢硬度达到40HRC,也加快了刀具磨损速度。nak80相当于。另一方面,NAK80模具钢显微组织中存在板条马氏体,大量Ni3Al和ε-Cu硬点,导致切削温度高,切削时功耗大。材料中的硬质夹杂物使刀具前刀面与切屑底部剧烈摩擦,产生沟槽;此外, 工件材料晶界处的细小硬点提高了材料的强度和硬度,增加了切削时的剪切变形抗力,减少了切屑的接触长度,显著增加了刀尖接触面的应力。在高温高压的作用下,两种材料粘结在一起。当粘结部分的单位切向力超过该处材料的剪切屈服强度时,粘结层与底层金属相对移动,被切屑带走,在前刀面上产生麻点和凹坑。所以处理NAK80。模具钢刀具的主要磨损形式是磨粒磨损和粘着磨损,材料结构中大量硬点的存在是导致刀具磨损加剧的另一个重要因素。

  3.表面粗糙度测试结果

  用2201表面粗糙度测试仪测量沿试样外圆周的加工表面粗糙度。在切削深度α p 0.5 mm不变的情况下,分别选取三组进给速度f0.1、0.14、0.24 mm/r和切削速度v104.2、84.8、74.1、65.3 m/min,检测切削速度对表面粗糙度的影响。检测结果表明,随着切削速度的增加,表面粗糙度减小,当切削速度超过80 ~时。

  ⑷切屑形态

  NAK80钢在低速区和高速区都产生长螺旋切屑,连续几米,难以自行折断,容易缠绕在工件和刀具上,使工件表面产生应变,所以这种材料的切屑可控性差。

  三。结论(模具钢NAK80可加工性的探讨

  1.与45钢相比,造成NAK80。模具钢切削力增加的主要原因是材料的高强度。

  1.切割NAK80模具钢切削45钢时,刀具的磨损率是切削45钢的4倍左右,这主要是由于材料的高硬度和显微组织中存在大量的硬点。刀具的主要磨损形式是磨粒磨损和粘着磨损。

  3.加工NAK80模具钢当切削速度超过80 ~ 90m/min时,表面粗糙度低且稳定。

  1.切割NAK80模具钢切片为长螺旋切片,可控性差。

  主题:模具钢NAK80的可加工性探讨

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