nak80相当于抚钢电渣多少钱一公斤

　　购买时可以参考相关价格表，但这只是特定时间内的价格情况，价格会有波动。具体购买要以实际成本为准。模具钢NAK80的可加工性探讨

　　一.测试条件(模具钢NAK80可加工性的探讨

　　化学成分:w (c) 0.15%，w (Mn) 1.75%，w (si) 0.3%，w (mo) 0.38%，w (ni) 3.08%，w (Cu) 1.0%，w (al) 0.98%，w(。机械性能:σb1210MPa，δ 17%，α k1.19mj/m2，硬度40HRC；金相组织:粒状贝氏体和板条马氏体。

　　2.测试机床:C616A车床。

　　3.测试工具:YW2硬质合金刀片。几何角度:κ R90，γ 15，λ S0，α 08，κ R' 30，α 0' 8。

　　4.采样参数:采样频率:5000Hz，采样时间:15秒。

　　5.测量仪器:Kistler9257BA测力计；HIROX三维显示系统:201型表面粗糙度测试仪。

　　二、测试结果及分析(模具钢NAK80可加工性的探讨

　　1.切削力与切削参数关联度的建立

　　由于切削力主要受切削深度αp、进给速度F和切削速度V等因素的影响，为了用尽可能少的试验次数获得令人信服的试验结论，我们决定采用正交试验法进行切削力试验，即选取三个因素αp、F和ν，每个因素的水平数为3，即α p 0.2、0.5和1.0mm；f0.1，0.14，0.2mm/r；ν117.3，95.4，83.4米/分钟.切削数据见表1。

　　表1NAK80塑料模具钢切割测试数据

　　序号f(mm/r)αp(mm)v(m/min)fy(n)FZ(n)FX(n)

　　10.10.283.448.563.821.9

　　20.10.595.463.4113.672.8

　　30.11.0117.377.7189.9133.9

　　40.140.295.44875.121.4

　　50.140.5117.377.8134.283.9

　　60.141.083.486.6287.8171.3

　　70.20.2117.370.481.121

　　80.20.583.479.6177.580.3

　　90.21.095..2178.5

　　对实验结果进行非线性回归处理，得到了主切削力Fz、切削深度阻力Fy和进给阻力Fx的三维切削力经验。

　　这些公式是

　　Fz6284.06αp0.879f0.664v-0.406

　　Fy61.83αp0.308f0.478v-0.286

　　Fx1031.58αp1.129f0.264v-0.292

　　从上面的经验公式中，我们可以看出切削力与切削参数αp，f，v之间的定量关系，即公式中各变量的指数可以反映各因素对切削力的影响趋势和程度。主切削力Fz随切削深度αp和进给速度f的增大而增大，nak80相当于，但随切削速度V的增大而减小；其中，切削深度αp对Fz影响较大，其次是进给速度f。

　　2.工具磨损的测试结果和分析

　　在切削深度α P1.0mm，进给速度F 0.14mm/r，切削速度V 84.7m/min的条件下，NAK80的切削速度模具钢以45钢为对照，进行了刀具磨损的切削试验。去除一定体积的试样材料后，nak80相当于在HIROX三维显示系统下观察切削刃形貌，测量刀具后刀面的磨损值。同时用Kistler测力仪跟踪切削力的变化，选用刀具钝化标准VB0.25mm。

　　当刀具后刀面磨损达到VB0.25mm时，45钢的材料去除量约为NAK80。模具钢说明加工NAK80钢时刀具磨损相当严重，主要受材料的力学性能、化学成分和显微组织的影响。

　　将实验结果与45钢的切削力经验公式进行比较，可以看出，在相同切削条件下，切削NAK80钢的切削力比切削45钢(正火状态)的切削力高39%左右，这主要是因为NAK80。模具钢其抗拉强度高达1210MPa，是45钢的两倍多。因此，其剪切屈服强度高，其变形阻力大，并且所需的切削力也大。同时，NAK80模具钢硬度达到40HRC，也加快了刀具磨损速度。nak80相当于。另一方面，NAK80模具钢显微组织中存在板条马氏体，大量Ni3Al和ε-Cu硬点，导致切削温度高，切削时功耗大。材料中的硬质夹杂物使刀具前刀面与切屑底部剧烈摩擦，产生沟槽；此外， 工件材料晶界处的细小硬点提高了材料的强度和硬度，增加了切削时的剪切变形抗力，减少了切屑的接触长度，显著增加了刀尖接触面的应力。在高温高压的作用下，两种材料粘结在一起。当粘结部分的单位切向力超过该处材料的剪切屈服强度时，粘结层与底层金属相对移动，被切屑带走，在前刀面上产生麻点和凹坑。所以处理NAK80。模具钢刀具的主要磨损形式是磨粒磨损和粘着磨损，材料结构中大量硬点的存在是导致刀具磨损加剧的另一个重要因素。

　　3.表面粗糙度测试结果

　　用2201表面粗糙度测试仪测量沿试样外圆周的加工表面粗糙度。在切削深度α p 0.5 mm不变的情况下，分别选取三组进给速度f0.1、0.14、0.24 mm/r和切削速度v104.2、84.8、74.1、65.3 m/min，检测切削速度对表面粗糙度的影响。检测结果表明，随着切削速度的增加，表面粗糙度减小，当切削速度超过80 ~时。

　　⑷切屑形态

　　NAK80钢在低速区和高速区都产生长螺旋切屑，连续几米，难以自行折断，容易缠绕在工件和刀具上，使工件表面产生应变，所以这种材料的切屑可控性差。

　　三。结论(模具钢NAK80可加工性的探讨

　　1.与45钢相比，造成NAK80。模具钢切削力增加的主要原因是材料的高强度。

　　1.切割NAK80模具钢切削45钢时，刀具的磨损率是切削45钢的4倍左右，这主要是由于材料的高硬度和显微组织中存在大量的硬点。刀具的主要磨损形式是磨粒磨损和粘着磨损。

　　3.加工NAK80模具钢当切削速度超过80 ~ 90m/min时，表面粗糙度低且稳定。

　　1.切割NAK80模具钢切片为长螺旋切片，可控性差。

　　主题:模具钢NAK80的可加工性探讨

　　苏州东锜该公司的战略合作伙伴，法国ERASTEEL钢铁厂，是全球粉。高速钢粉末冶炼技术获得者、ASP品牌创造者R&D；塑料压铸钢的合作伙伴德国格利茨钢厂成立于1779年，在全球拥有庞大的销售网络和的技术力量，锻造能力强，在行业内处于领先地位。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。

下一篇：模具钢2083H特性国产钢料多少钱一公斤