塑胶模具钢材的钢种要怎如何选择

　　如何选择塑料模具钢的钢种？让我们和小编一起去看一看。

　　一般来说，冷作模具钢的使用条件可分为以下四种钢种选择:

　　(1)尺寸小、形状简单、载荷轻的冷加工模具  例如，用于切割钢板的小冲头和剪刀可以由碳工具钢制成，例如T7A、T8A、T10A、T12A等。  这种钢的优点是:加工性能好，价格低，来源容易  然而，它的缺点是淬透性低，耐磨性差，淬火变形大。  因此，它仅适用于制造尺寸小、形状简单、重量轻的工具，以及要求硬化层不深且保持高韧性的冷像模具。

　　(2)大尺寸、复杂形状、轻载荷的冷作模具  常用的钢种包括9SiCr、CrWMn、GCr15和9Mn2V低合金切削工具钢。  这些钢在油中的硬化直径一般可达40毫米以上。  其中，9Mn2V钢是我国开发的一种无铬冷加工模具钢。它可以替代或部分替代含铬钢。

　　9mn2v钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向低于CrWMn钢，脱碳倾向低于9SiCr钢，淬透性高于碳素工具钢。其价格仅比后者高出30%左右，是一种值得推广应用的钢材。

　　但是，9Mn2V钢也有一些缺点，例如在生产和使用中发现的冲击韧性低和碎裂现象。此外，回火稳定性差。回火温度一般不超过180℃,当在200℃回火时，弯曲强度和韧性开始显示低值

　　9mn2v钢可在具有中等冷却能力的淬火介质中淬火，如硝石和热油。  奥氏体等温淬火可用于有严格变形要求但硬度要求不高的模具。

　　3)大尺寸、复杂形状、重载的冷作模具  必须使用中合金钢或高合金钢，如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等。此外，还选择了高速钢。

　　使用高速钢作为冷模的趋势日益增加。然而，应该指出的是，高速钢独特的红硬性已不再使用，而是使用了它的高淬透性和高耐磨性。  因此，热处理技术应该有所不同。

　　当高速钢用作冷模时，应采用低温淬火来提高韧性。  例如，当W18Cr4V钢用作刀具时，淬火温度为1280-1290℃  制作冷加工模具时，应采用1190℃低温淬火。  另一个例子是W6Mo5Cr4V2钢。低温淬火后，使用寿命大大提高，特别是弯曲损失率显著降低。

　　[4)承受冲击载荷且工具空间薄的冷加工模具  如上所述，前三种冷加工模具钢的性能要求主要是高耐磨性，因此采用高碳过共析钢甚至荣氏体钢。  另一方面，一些冷加工模具增加了切边底板、冲裁模等。他们的对手很瘦。在使用时，它们受到冲击载荷，所以高冲击韧性是主要要求。  为了解决这一矛盾，可以采取以下措施:(1)降低碳含量，采用次共折叠钢，防止钢的韧性因初生碳化物和次生碳化物而降低；(2)添加硅、铬等合金元素，提高钢的回火稳定性和回火温度(240-270℃回火)，有利于在不降低硬度的情况下，充分消除淬火应力，提高时效；(2)加入钨等元素形成难熔碳化物，细化晶粒，提高韧性  常用的高韧性冷加工模具钢包括6SiCr和4CrW2Si。，5CrW2Si等

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