塑胶模具钢的使用寿命哪些因素会影响？

　　产品的使用寿命肯定与许多因素有关，因为在使用过程中有许多问题需要我们注意。许多人说，为了保证设备的使用寿命，我们必须做好维护工作。这没什么错。然后让我们了解塑料模具钢的使用寿命是如何受到影响的。

　　1.内含物的含量增加

　　钢中的夹杂物是工具裂纹的来源。

　　特别地，诸如脆性氧化物和硅酸盐的夹杂物在热处理过程中不会发生塑性变形，从而导致脆性断裂形成微裂纹，这在进一步热处理和使用过程中进一步导致模具开裂。

　　2.碳化物分布不均导致的故障

　　Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等自由放任型模具钢含有大量共晶碳化物。当锻造比小或浇注温度控制不当时，钢中容易出现带状或网状碳化物的偏析，这通常导致淬火过程中模具部件中带状或网状碳化物的裂纹，或使用过程中内部裂纹的进一步扩展，从而导致失效。

　　3.锻造质量差导致的失效

　　钢的锻造质量直接影响模具的使用寿命。

　　锻造加热系统和变形工艺不当，会导致钢材出现过烧、表面裂纹、内部裂纹、角裂纹等缺陷。

　　这会降低模具的使用寿命，甚至直接报废。对于高碳高铬莱氏体钢，由于导热性差，锻造加热时加热速度过快，保温时间不足，锻造时钢坯内外温差大，导致内部裂纹。

　　4.表面质量差

　　如果合金模具钢表面脱碳严重，加工后仍会有残余脱碳层，因此在模具*终热处理过程中，由于内外层结构的差异，会产生明显的应力，导致模具淬火裂纹。另一方面，淬火后模具表层硬度低，横截面硬度分布不均匀，降低了模具的使用寿命。

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