谈谈如何选用热作压铸模具材料

　　大多数模具厂家，在选用模具材料的时候，面对各个钢厂生产的不同材料，很难清晰明确的了解它们之间的差异而选择合适自己的模具材料。本公司为大家大家整理了一部分关于锌、铝、镁、铜合金选用热作压铸模具材料，进行温度、模具寿命、特点等方面的对比。

　　压铸模具材料

　　1

　　锌  合  金

　　铝  合  金

　　镁  合  金

　　铜  合  金

　　常用合金

　　Z ZnAl4-1

　　Z ZnAl4-0.5

　　Z ZnAl4

　　ZL101 ZL102

　　ZL103 ZL104

　　ZL105 ZL301

　　ZL302 ZL401

　　ZM5

　　ZHSi80-3

　　ZHPb59-1

　　ZHAl67-2.5

　　ZHMn58-2-2

　　压铸时合金温度(℃)

　　410～415

　　620～710

　　640～730

　　910～960

　　模具工作温度(℃)

　　150～200

　　预热：120～150

　　180～250

　　预热：130～180

　　200～300

　　预热：140～200

　　300～380

　　预热：180～250

　　对模具要求

　　耐高温；

　　具有足够强度及刚性

　　耐高温、耐冲刷、耐热裂；有足够强度及刚性；能良好排气排渣

　　与铝合金模具相同；

　　有较大容量溢流槽

　　对耐高温、耐热裂有更高要求；型腔硬度比铝合金模具低些

　　模具寿命

　　20万次以上

　　中小铸件6～20万次;

　　中大铸件3～8万次

　　比铝合金模个稍长

　　1～5万次；.通常在数千次后会出现裂纹

　　选用压铸机

　　热压室压铸机

　　冷压室压铸机

　　冷压室压铸机

　　冷压室压铸机；热压室压铸机

　　冷压室压铸机

　　特点及用途

　　应用广泛；批量大、表面需电镀的铸件；锌合金易老化，当温度＞100℃或＜-10℃时尺寸不稳定，应用受限制

　　应用*广泛

　　应用一般；铸件密度小、力学性能好，用于承受强烈颠簸、起滞震作用的零件；可制造用于低温(-196℃以上)工作的零件

　　用于抗磁零件、耐磨、导热性能好、受热后尺寸变化较小的零件

　　型腔镶块材料

　　型芯材料

　　4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V

　　5CrNiMo, 4CrW2Si

　　淬火HRC40-48

　　4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V

　　4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3)

　　淬火HRC40-46

　　3Cr2W8V

　　3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)

　　淬火HRC40-44

　　浇口套、镶块

　　分流锥材料

　　材料同上，淬火HRC40-48，必要时氮化HV500-550

　　同上，淬火HRC40-48

　　推杆材料

　　4Cr5MoSiV1(H13)，3Cr2W8V，淬火HRC45-50

　　楔紧块等材料

　　T8A ，淬火HRC50-55

　　材料选用说明

　　1. 3Cr2W8V，渗氮HV470-530或碳氮共渗HRC55-60，缺点：抗热疲劳性能和导热性差，易变形、磨损和热疲劳，*后出现龟裂。

　　2. 4Cr5MoSiV1，淬透性和强度、韧性高，抗氧化和抗热疲劳性能好。

　　同左，淬火，型腔HRC 35-40，型芯HRC 40-45(渗氮易龟裂)

　　对模具材料的要求

　　1. 在高温下，具有较高的强度、硬度、抗回火稳定性和热冲击韧性；

　　2. 好的导热性和抗热疲劳性能；

　　3. 高温下不易氧化、能抵抗液体金属的粘附和腐蚀；

　　4. 热膨胀系数小；

　　5. 热处理变形小，淬透性良好。

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