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宁夏8407热作模具钢钢料有那两种

时间:2023-05-22 09:30:07 点击次数:84
    宁夏8407热作模具钢钢料有那两种

  模具钢国产和进口材料价格不同,不同时间段价格波动较大。建议你咨询在线客服,获取实时钢材报价!8407-2M简介

  8407-2M的化学成分:

  主要化学成分(%)

  8407-2M

  1.2344

  阿萨布8407-2M是一种铬钼钒合金。模具钢,其特征如下:

  高低温下良好的耐磨性。

  优异的韧性和延展性

  稳定且优异,可加工性和抛光性。

  优异的高温强度和抗热疲劳性

  优异的淬透性

  热处理尺寸变形小,对韧性和延展性要求高的压铸模和锻模推荐使用H13钢-瑞典8407。

  8407-2M的使用

  挤压模:模芯、模座、模座、衬套、样块和顶杆;

  其他用途:厚钢板的冷冲压、废钢的剪切、热剪切、模圈(例如用于紧固金属模具)和耐磨零件。

  8407-2M的热处理

  (1)软退火

  在保护气氛下加热至850℃,均热后以每小时10℃的冷却速度加热至650℃,然后空冷。

  ⑵应力消除

  粗加工后模具要加热到650℃两小时,慢慢冷却到500℃,然后空冷。

  (3)硬化(淬火)处理

  预热温度:600-850℃,淬火温度:980-1030℃,通常为1020℃。

  保温时间整个模具加热到淬火温度后的持续时间。在硬化过程中,必须对模具进行保护,防止宁夏8407热作脱碳和氧化。模具钢。

  (4)淬火介质

  注:整个模具冷却到50-70℃后立即回火。

  根据所需硬度,选择回火温度。回火两次,每次冷却至室温,更低回火温度为180℃,保温时间至少为2小时。避免在425-525℃回火。

  通常避免在425-525℃之间回火,因为这会导致韧性下降。

  [6]硬化处理中的尺寸变化

  注:总尺寸变化应等于淬火和回火时尺寸变化值的总和。

  8407-2M的氮化处理

  渗氮后,模具表面形成坚硬的渗氮层,耐磨性和耐腐蚀性高,但韧性差,容易因机械应力或热应力冲击而开裂或剥落,渗氮层越厚,上市风险越大。模具在渗氮前应进行调质处理,回火温度应比渗氮温度至少高50℃。在510℃的氨气中渗氮或在480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子渗氮后,渗氮层的表面硬度约为1100HV0.2。通常推荐离子渗氮工艺,因为它可以控制氮势,避免不利于热模具的“白色氮化物层”的形成。模具钢。当然, 严格控制气体渗氮也能得到满意的效果。瑞典8407-2M也可以在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后,表面硬度可达900-1000HV0.2。

  渗氮深度:建议热作模具的总渗氮深度不超过0.3毫米..瑞典8402也可以在退火状态下氮化,但氮化深度和硬度会降低。模具钢。

  8407-2M的EDM

  电火花加工后的碳化模具要进行机械加工(如打磨或油石)去除表面的白层,然后再次回火,回火温度比上一次回火温度低25℃。

  8407-2M的焊接工艺

  在模具重焊过程中,如果能注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接工艺,将会取得良好的焊接效果。

  8407-2M电镀硬铬

  模具电镀硬铬后,必须在180℃回火4小时,以免氢脆。

  8407-2M可以制成皮纹学。

  瑞典8407-2M钢特别适合通过光刻制作皮纹,其优良的均质性和低硫含量控制可以保证皮纹的准确对称。

  8407-2M抛光

  调质的瑞典8407-2钢具有良好的抛光性能。研磨后,可以用氧化铝或金刚石膏抛光模具。典型程序:

  (1)用砂轮或油石粗磨至无。颗粒大小;

  (2)用砂纸或粉粒细磨至粒度为400-800;

  ③用15号(粒度15微米)金刚石膏抛光;

  ④用3号钻石膏(粒径3微米)抛光,抛光工具:软木或纤维制品;

  ⑤如果表面抛光要求很高,可以用1号(粒径1微米)金刚石膏抛光。抛光工具:纤维抛光垫。

  诚信id:德艺蔡刚

  苏州东锜拥有先进的ERP管理系统,控制从下料、加工到发货的全过程。公司拥有光谱仪、探伤仪、台式和便携式硬度测试仪。每当钢材到货,IQC都要进行严格的探伤、硬度检测和成本分析,以确保来料质量能达到标准。

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